全球首创，在鄂州启用
亿美特是全国精密模具引智示范单位，年入选湖北省首批高新技术企业名单，年入选湖北省第三批专精特新“小巨人”企业名单。公司主要经营范围包括PVC、PE、PP-R管材管件模具、汽车塑料件模具的设计制造；高分子功能材料加工成型成套装备的设计制造。“和一般制造企业不同，我们生产的全部是非标产品，即完全根据客户的个性化需求，设计制作实现客户价值最大化的模具。”研发部总监张华说。通过与中国工程院瞿金平院士及其技术团队合作，亿美特联合多所院校技术资源，取得了多项原创性技术成果，开发生产了独树一帜和国内外领先的拉伸流变挤出成型成套装备。年12月，全球首条拉伸流变挤出生产线在鄂州正式启用。传统塑化方式的原理是“剪切流变”，如同把塑料放进碎肉机里搅碎，会破坏塑料的分子链。而“拉伸流变”就像和面团一样，是经过揉捏的，对高分子链损伤更小。而且相较传统塑化方式，拉伸流变挤出机的加工温度更低，对塑料加工的节能降耗、提高塑料的利用率都具有显著意义。“这种装备可以适应多种常规塑料、工程塑料和改性塑料的加工，市场前景广阔。”张华说。把创新融入DNA亿美特的前身鄂丰模具成立之初，面临着无技术、无经验、无订单的窘境。时任总经理张振国与他的创业团队一起踏访各地，结识了当时国内规模最大的管材管件企业——四川川路塑胶公司总经理潘必纯先生，承接了该公司的首笔订单——一套结构复杂、技术要求独特、颇具难度的顺水立体四通模具。张振国分外珍惜这次机会，和团队所有职工齐心协力攻克了这道难题。模具在现场调试时仅用一次便试模成功，获得了客户的交口称赞。自此，鄂丰模具在行业内一炮打响，订单纷至沓来。时至今日，各类塑料管件模具仍然是亿美特的主要产品，不仅被国内众多中高端管材管件生产企业优先采用，还出口到欧洲、澳洲、南美、北美、东南亚等地区，出口比例占销售总额的70%以上。由于亿美特生产的都是非标产品，所以研发制作周期漫长、研发费用大。但亿美特的股东们宁可长期不分红，也坚持每年拿出6%~9%的经费研发新产品、新技术。多年来，亿美特为国内多家知名化工建材企业提供技术支持，助力其发展壮大。“我们的产品是下游企业的印钞机，就企业创造的价值而言，社会效益远远大于企业自身的经济效益。可以说，公司能一步步发展到现在，依托的是股东们甘为基石、振兴基础产业的情怀！”亿美特财务总监王定芬动情地说。据了解，目前市政用塑料排水排污管材有多种连接方式。长期的实际应用证明，无论是从成型方式还是施工便利性上衡量，采用高速高压方式注塑成型的扩口接头相对其他方式有着明显的优势。亿美特研发的PE及PP二承接口注塑成型机，可应用于市面上多种排水管道，其机型只需要更换模具，就可实现不同管道承接口二次注塑成型，即一机多用，提高了生产效率，降低了生产成本。三十一载如白驹过隙，不拘一格、开拓进取的创新精神已经融入了亿美特的DNA，技术创新也已成为亿美特人的日常工作。将来，还会有更多亿美特研发的产品走向市场。转载请注明：http://www.xiaogou11.net/zlfxbyy/12939.html
