华制『云参访』系列第四期之日进工业株式会社，昨日实景直播落幕！
华制『云参访』第四期系列课程一共设有两个环节：日进工业实景直播以及复盘总结课程。昨日，跟随日本TPS推广专家徐亮先生，华制『云参访』对话了日进工业长田董事、工厂长以及讲解员，深度“访学”了日进工业株式会社！
拥有75年历史的日进工业株式会社是丰田供应商，主营精密注塑件的成形、加工以及模具制作，曾在年获得日本自动化公司全国大奖，在智能制造水平堪称行业翘楚。
随着制造数字化转型，制造生态链的分工细化，传统的生产模式遇到极大的挑战和痛点，多品种小批量的快速、透明生产诉求，倒逼制造企业的工厂数字化转型。
01日进的智能化生产
生产性用公式来表示的话，就是“产出量/投入量”，而生产的效率化是指把实施生产里必要的投入量（材料、人、能源等）减到最少，取得最大的产出量（产品输出等）。这也是如何提高附加价值，如何降低制造原价的根本问题。
为此，日进工业通过IOT的应用将“投入量”可视化，并基于可视化的数据来减少浪费，进行精益生产管理、提高生产效率。其所研发的MCM系统，将全球所有的设备数据归集到云端，实现了全球工厂的数据共享，并且生产现场全部可以通过智能手机进行操作。
数字化工厂不等于全自动化。数字化工厂的价值，并不是完全用自动化设备取代人，而是用“数据”来帮助“生产”。此外，数字化工厂另一个重要价值是提高效率。
02日进的人才教育
日进工业的另一大特色就是其工厂员工构成中20-24岁占三成以上，且日进工业有许多外籍员工及实习生，在中国的工厂中，仅有三名日本人在进行管理。因此，日进工业十分重视工厂的人才育成，在本社成立了教育体制（如设立教育道场、苏州日进的明进书堂等），通过技能看板实施技能的可视化，实施计划性的员工教育，推进人才育成。
上图为答疑环节直播间讨论区部分截图
专题分享+内部参观+现场答疑，『云参访』的学习效率不逊于实地体验。
9月28日，日本TPS推广专家徐亮老师将复盘总结日进工业低成本数字化的推进过程及难点，为企业梳理学习重点并提供企业数字化转型的可借鉴经验！
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